四角方孔農(nóng)機(jī)軸承（如方孔離合器軸承、方孔傳動(dòng)軸承等）因特殊安裝結(jié)構(gòu)，需針對(duì)性制定檢查計(jì)劃。以下從檢查頻率、方法、工具及異常處理等維度提供建議，確保軸承高效運(yùn)行并降低故障風(fēng)險(xiǎn)。

一、檢查頻率建議

檢查階段檢查內(nèi)容檢查頻率工具/方法

日常檢查 溫度、異響、潤(rùn)滑狀態(tài) 每日作業(yè)前 紅外測(cè)溫儀、聽(tīng)覺(jué)檢查 

周度檢查 外觀損傷、振動(dòng)、間隙 每周 放大鏡、振動(dòng)分析儀 

月度檢查 潤(rùn)滑油取樣、負(fù)載測(cè)試 每月 油脂取樣器、負(fù)載測(cè)試儀 

季度檢查 軸承座對(duì)中性、密封性 每季度 激光對(duì)中儀、密封測(cè)試工具 

年度檢查 全面拆解、軸承壽命評(píng)估 每年 千分表、軸承壽命計(jì)算模型 

二、關(guān)鍵檢查項(xiàng)目與方法

1. 溫度監(jiān)測(cè)

目標(biāo)：預(yù)防過(guò)熱導(dǎo)致潤(rùn)滑失效。

方法：使用紅外測(cè)溫儀測(cè)量軸承座溫度，正常范圍≤80℃。

對(duì)比歷史數(shù)據(jù)，溫度驟升超10℃需立即停機(jī)檢查。

2. 振動(dòng)分析

目標(biāo)：早期發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)部損傷。

方法：使用振動(dòng)分析儀（如加速度計(jì)）測(cè)量軸向/徑向振動(dòng)值。

對(duì)比ISO 10816標(biāo)準(zhǔn)，振動(dòng)值超限需拆解檢查。

3. 潤(rùn)滑狀態(tài)檢查

目標(biāo)：確保潤(rùn)滑脂充足且無(wú)污染。

方法：每日檢查潤(rùn)滑脂泄漏情況，每周取樣檢測(cè)水分含量（≤0.1%）。

每月補(bǔ)充潤(rùn)滑脂（建議用量：軸承自由空間的1/3~1/2）。

4. 四角方孔配合檢查

目標(biāo)：防止方孔變形或磨損。

方法：使用游標(biāo)卡尺測(cè)量方孔尺寸，對(duì)比安裝前基準(zhǔn)值（偏差超0.05mm需修復(fù)）。

檢查方孔邊緣是否有毛刺或裂紋，必要時(shí)更換軸承座。

5. 軸承間隙測(cè)量

目標(biāo)：控制軸承游隙在合理范圍。

方法：使用千分表測(cè)量軸向/徑向間隙，標(biāo)準(zhǔn)值參考軸承手冊(cè)（如SKF、NSK）。

間隙超限需更換軸承或調(diào)整預(yù)緊力。

三、異常處理指南

異常現(xiàn)象可能原因處理措施

溫度過(guò)高（>80℃） 潤(rùn)滑不足、過(guò)載、冷卻失效 補(bǔ)充潤(rùn)滑脂、降低負(fù)載、檢查冷卻系統(tǒng) 

振動(dòng)異常 軸承損壞、方孔變形 更換軸承、修復(fù)或更換軸承座 

潤(rùn)滑脂乳化 水分污染 清洗軸承座、更換密封件 

異響（金屬摩擦聲） 保持架損壞、潤(rùn)滑失效 立即停機(jī)、更換軸承 

間隙超限 軸承磨損、安裝不當(dāng) 調(diào)整預(yù)緊力或更換軸承 

四、預(yù)防性維護(hù)建議

安裝規(guī)范使用專用工具安裝軸承，避免敲擊方孔邊緣。

確保軸承與方孔的配合間隙為H7/h6（過(guò)渡配合）。

潤(rùn)滑管理選用耐高溫、抗水性好的潤(rùn)滑脂（如鋰基脂）。

每季度清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，防止雜質(zhì)堆積。

負(fù)載控制避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)載。

使用扭矩傳感器監(jiān)測(cè)軸承預(yù)緊力，防止過(guò)緊或過(guò)松。

環(huán)境防護(hù)在潮濕或多塵環(huán)境中，增加軸承座密封等級(jí)（如IP67）。

定期清理軸承座周圍雜物，防止異物侵入。